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    降解袋定制1688工廠店

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    行業資訊

    生物降解塑料的中國標準

    久信達發布于:2020-11-14文字:【大】【中】【小】

    生物降解聚酯 聚羥基烷酸酯(PHA)吹塑薄膜

     
     

    1. 范圍

     
    本標準規定了生物聚酯聚羥基烷酸酯(PHA)吹塑薄膜(以下簡稱薄膜)的產品要求、試驗方法、檢驗規則以及標志、運輸、貯存。
    本標準適用于以聚羥基烷酸酯(PHA)為主要原料,通過吹塑法生產的薄膜。
     

    2. 規范性引用文件

     
    下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
    1. GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸汽性試驗方法 杯式法
    2. GB/T 1038-2000 塑料薄膜和薄片氣體透過性試驗方法 壓差法(ISO 2556:1974,NEQ) GB/T 1040.1-2006 塑料 拉伸性能的測定 第1部分:總則
    3. GB/T 1040.3-2006 塑料 拉伸性能的測定 第3部分:薄膜和薄片的試驗條件(ISO 527-3:1995,IDT) GB/T 2410-2008 透明塑料透光率和霧度試驗方法
    4. GB/T 2828.1-2012  計數抽樣檢驗程序 第 1 部分:按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃(ISO 2859-1:1999,IDT)
    5. GB/T 2918-1998 塑料試樣狀態調節和試驗的標準環境(ISO 291:1997, IDT) GB/T 6672-2001  塑料薄膜和薄片 厚度測定 機械測量法(ISO 4593:1993, IDT) GB/T 6673-2001  塑料薄膜和薄片 長度和寬度的測定(ISO 4592:1992, IDT)
    6. GB/T 8807-1988 塑料鏡面光澤試驗方法
    7. GB/T 10006-1998 塑料薄膜和薄片摩擦系數測定方法(ISO 8295:1986, IDT) GB/T 14216-2008 塑料 膜和片潤濕張力的測定(ISO 8296:2003,IDT) GB/T 16288-2008 塑料制品的標志
    8. GB/T 19276.1-2003 水性培養液中材料最終需氧生物分解能力的測定——采用測定密閉呼吸計中,需氧量的方法(ISO 14851:1999, IDT)
    9. GB/T 19276.2-2003 水性培養液中材料最終需氧生物分解能力的測定——采用測定釋放的二氧化碳的方法(ISO 14852:1999 ,IDT)
    10. GB/T 19277.1-2011 受控堆肥條件下材料最終需氧生物分解能力的測定——采用測定釋放的二氧化碳的方法 第 1 部分:通用方法(ISO 14855-1:2005,IDT)
    11. GB/T 19277.2-2013 受控堆肥條件下材料最終需氧生物分解能力的測定——采用測定釋放的二氧化碳的方法 第 2 部分:用重量分析法測定實驗室條件下二氧化碳的釋放量(ISO 14855-2:2007, IDT)
    12. QB/T 1130-1991 塑料直角撕裂性能試驗方法
     

    3. 要求

     

    3.1 規格


     
    3.1.1 厚度偏差
    厚度偏差應符合表1的要求。
    表1 厚度偏差

    厚度(S0)/mm 厚度極限偏差/mm 厚度平均偏差/%
    S0<0.025 ±0.008 ±15
    0.025 ≤S0<0.050 ±0.015 ±14
    S0≥0.050 ±0.025 ±12
     
    3.1.2 寬度偏差
     

    寬度偏差應符合表2的要求。

    表2 寬度偏差

    寬度(w)/mm 寬度極限偏差/mm
    w<100 ±4
    100 ≤w< 500 ±10
    500 ≤w <1000 ±20
    w >1000 ±25
     

    3.2 感官

     
    3.2.1 外觀
    薄膜應均勻、平整,不應存在有礙使用的氣泡、穿孔、水紋、暴筋、塑化不良、魚眼、僵塊等瑕疵。
     
    3.2.2 異嗅和異味
     
    不應有明顯的異嗅和異味。
     

    3.3 物理力學性能

    物理力學性能應符合表3要求。
    表3 物理力學性能要求

     
    項 目
    指 標
    縱向 橫向
    拉伸強度/MPa ≥15 ≥10
    斷裂標稱應變/% ≥150 ≥100
    直角撕裂強度/(kN/m) ≥65 ≥55
     

    3.4 生物分解率

     
    3.4.1 單一成分材料

     
    單一聚合物加工而成的材料生物分解率應大于等于60%。
     
    3.4.2 材料是混合物
     
    如果材料是混合物,其應滿足以下要求:
    (1) 有機成分應大于等于51%;
    (2) 生物分解率應大于等于60%,且材料中組分大于等于1%的有機成分的生物分解率應大于等于
    60%。或,混合物的相對生物分解率應大于等于90%;
    (3) 混合物中組分含量小于1%的有機成分,也應可生物分解,但可不提供生物分解能力證明,其總量應小于5%。
    3.5 其他性能
     
    對摩擦系數、透光率、霧度、光澤度、潤濕張力、水蒸汽透過量和氣體透過量的要求由供需雙方協商。
     

    4. 試驗方法

     

    4.1 試樣

    從供試膜卷上裁取足夠數量的試樣進行試驗。

    4.2 試樣狀態調節和試驗的標準環境

     
    按 GB/T 2918-1998 規定進行狀態調節,溫度為(23±2)℃,狀態調節時間不少于 4h,并在此條件下進行試驗。樣品制備后,在 48h 內完成物理力學性能測試。

    4.3 厚度偏差

     
    按 GB/T 6672-2001 的規定進行測量。
    厚度極限偏差和厚度平均偏差按式(1)和式(2)進行計算。
    ΔS= Smax (或 Smin)-S0 (1)
    式中:


    ΔS,厚度極限偏差,單位為毫米(mm); Smax,實測厚度最大值,單位為毫米(mm); Smin,實測厚度最小值,單位為毫米(mm); S0,標稱厚度,單位為毫米(mm)。
    Δ S = S - S0  ×100 (2)
       S0
    式中:



    Δ S ,厚度平均偏差,用百分數(%)表示;

     
    S ,平均厚度,單位為毫米(mm);
    S0  ,標稱厚度,單位為毫米(mm)。

    4.4 寬度偏差


    單一聚合物加工而成的材料生物分解率應大于等于60%。
     
    3.4.2 材料是混合物
     
    如果材料是混合物,其應滿足以下要求:
    (1) 有機成分應大于等于51%;
    (2) 生物分解率應大于等于60%,且材料中組分大于等于1%的有機成分的生物分解率應大于等于
    60%。或,混合物的相對生物分解率應大于等于90%;
    (3) 混合物中組分含量小于1%的有機成分,也應可生物分解,但可不提供生物分解能力證明,其總量應小于5%。

    3.5 其他性能

     
    對摩擦系數、透光率、霧度、光澤度、潤濕張力、水蒸汽透過量和氣體透過量的要求由供需雙方協商。
     

    4 試驗方法

     

    4.1 試樣

    從供試膜卷上裁取足夠數量的試樣進行試驗。

    4.2 試樣狀態調節和試驗的標準環境

     
    按 GB/T 2918-1998 規定進行狀態調節,溫度為(23±2)℃,狀態調節時間不少于 4h,并在此條件下進行試驗。樣品制備后,在 48h 內完成物理力學性能測試。

    4.3 厚度偏差

     
    按 GB/T 6672-2001 的規定進行測量。
    厚度極限偏差和厚度平均偏差按式(1)和式(2)進行計算。
    ΔS= Smax (或 Smin)-S0 (1)
    式中:


    ΔS,厚度極限偏差,單位為毫米(mm); Smax,實測厚度最大值,單位為毫米(mm); Smin,實測厚度最小值,單位為毫米(mm); S0,標稱厚度,單位為毫米(mm)。
    Δ S = S - S0  ×100 (2)
                    S0
    式中:


     
    Δ S ,厚度平均偏差,用百分數(%)表示;


     
    S ,平均厚度,單位為毫米(mm);
    S0  ,標稱厚度,單位為毫米(mm)。

    4.4 寬度偏差


     
    按 GB/T 6673-2001 的規定進行。
     

    4.5 感官

     
    4.5.1 外觀
    在自然光線下目測。
     
    4.5.2 異嗅和異味
     
    在室內正常條件下進行。
     

    4.6 物理力學性能

     
    4.6.1 拉伸強度和斷裂標稱應變
     
    按GB/T 1040.1-2006和GB/T 1040.3-2006規定進行。試樣為2型,試樣寬度為10mm,夾具間初始距離50mm,試驗速度(500±50)mm/min。
    4.6.2 直角撕裂強度
     
    按 QB/T 1130-1991 規定進行。測出直角撕裂強度(kN/m)。
     

    4.7 生物分解率

     
    按 GB/T 19277.1-2011 (仲裁 時 采用該標準)或 GB/T 19277.2-2013 或 GB/T 19276.1-2003 或
    GB/T 19276.2-2003執行。
     

    4.8 其他性能

     
    4.8.1 摩擦系數
     
    按 GB/T 10006-1988 的規定進行。
     
    4.8.2 透光率和霧度
     
    按 GB/T 2410-2008 的規定進行。
     
    4.8.3 光澤度
     
    按 GB/T 8807-1988 的規定進行,入射角為 45℃。
     
    4.8.4 潤濕張力
     
    按 GB/T 14216-2008 的規定進行。
     
    4.8.5 水蒸氣透過量
     
    按 GB/T 1037-1988 的規定進行。
     
    4.8.6 氣體透過量
     
    按 GB/T 1038-2000 的規定進行。
     

    5 檢驗規則


     

    5.1 組批

     
    產品以批為單位進行驗收。同一牌號原料、同一規格、同一配方、同一工藝生產的產品,以不大于
    8t為一批。
     

    5.2 檢驗分類

     
    5.2.1 出廠檢驗
     
    出廠檢驗項目為外觀、厚度、寬度。
     
    5.2.2 型式檢驗
     
    型式檢驗項目為技術要求中除生物分解率以外的全部項目。有下料情況之一時,需進行型式檢驗:
    a) 新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定;
    b) 正式生產后,如原料、配方、工藝有較大改變,可能影響產品性能時;
    c) 正常生產時,每年至少進行一次;
    d) 產品長期停產超過半年后,恢復生產時;
    e) 出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時;
    f) 國家質量監督檢驗機構提出進行型式檢驗要求時。
     

    5.3 抽樣

     
    物理力學性能從每批產品中任取一卷。
    外觀和尺寸偏差按GB/T 2828.1-2012規定的二次正常抽樣方案,采用一般檢查水平Ⅱ,接收質量限
    (AQL)為6.5,見表4。每卷薄膜為一個樣本單位。
     
    表4 抽樣方案
     
    單位為卷

    批量 樣本 樣本大小 累計樣本大小 接收數 Ac 拒收數 Re
    1~8 第一 2 2 0 1
    9~15 第一 2 2 0 1
    16~25 第一 3 3 0 2
    第二 3 6 1 2
    26~50 第一 5 5 0 2
    第二 5 10 1 2
    51~90 第一 8 8 0 3
    第二 8 16 3 4
    91~150 第一 13 13 1 3
    第二 13 26 4 5
    151~280 第一 20 20 2 5
    第二 20 40 6 7
    281~500 第一 32 32 3 6
    第二 32 64 9 10
    501~1200 第一 50 50 5 9
    第二 50 100 12 13

     
    批量 樣本 樣本大小 累計樣本大小 接收數 Ac 拒收數 Re
    1201~3200 第一 80 80 7 11
    第二 80 160 18 19
    ≥3201 第一 125 125 11 16
    第二 125 250 26 27
     

    5.4 判定規則

     
    5.4.1 不合格項的判定.
     
    外觀、尺寸偏差若有一項不合格,則判該卷為不合格品,再按表4判定。
    物理力學、生物分解性能檢驗結果中若有不合格項,應在原批中重新加倍取樣,對不合格項進行復驗,復驗結果如仍有不合格,則該批薄膜的物理力學性能為不合格。
    5.4.2 合格批的判定
     
    外觀、尺寸、物理力學性能、生物分解率檢驗結果全部合格,則判該批合格,否則判該批不合格。
     

    6 標志、包裝、運輸、貯存

     

    6.1 標志

     
    每卷薄膜的外包裝和最小銷售包裝應標識有:
    a) 本標準號;
    b) 產品名稱;
    c) 產品數量、規格(寬度、厚度);
    d) 商標或制造廠名;
    e) 批號和生產日期;
    f) 檢驗員;
    g) 產品材質或種類,產品材質應按GB/T 16288-2008進行標識;
    h) 附有質量檢驗合格證。
     

    6.2 包裝

    每卷薄膜一般用塑料薄膜內包裝,編織袋或紙箱外包裝,長途運輸時應加固包裝,也可以供需雙方協商確定。

    6.3 運輸

     
    運輸時應輕裝、輕卸、防止機械碰撞和日曬雨淋,在搬運過程中要保持包裝完好。
     

    6.4 貯存

     
    生物降解薄膜應貯存在干燥、陰涼、清潔的庫房內。堆放整齊,不得使薄膜擠壓變形或損傷,遠離熱源。貯存期限從出廠之日起不超過一年。



    ——本文轉載降解塑料專委會

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